東莞制衣廠，不同的制衣廠有不同的組織結構和目標, 但是我們可以將制衣廠的工作分為兩大類：

    1.生產工作：是將原料制成顧客所需的衣服；

    2.行政和后勤工作：是提供一切所需原料和服務, 以確保能夠順利生產衣服。

    東莞制衣廠的生產工作包括以下：

    1.設計：一般來說，大部份中型和大型的制衣廠都會雇用設計師來創作服裝系列,以滿足顧客的需求。設計工作可分為兩個不同的范疇：

    創作設計 - 就是設計師參考時裝潮流和市場走勢來設計并草繪各款衣服。

    技術設計 - 設計師嘗試制成自己設計的服裝, 他們要知道該選用甚么衣料, 以及東莞制衣廠的設備和員工技術。

    2.頭樣制作：當有了初步的設計之后, 下一步就是按照設計的圖樣繪畫所需的紙樣。第一個由原設計繪出的紙樣, 在成衣行業中, 一般稱為頭樣或原樣, 而頭樣通常是標準尺碼或中間的尺碼。而繪制頭樣所需的技術要求較高, 在行內一般被尊稱為師傅。

    3.樣辦制作：當完成初步的頭樣后, 下一步的工序就是根據頭樣裁制樣辦。這個程序一般都是安排在廠內的辦房完成的, 可分為裁辦及車縫樣辦等工序。樣辦制作通常只做一件或數件, 所以成衣廠內的辦房員工一般都是挑選較熟練的技術工人, 例如辦房的車縫工人一般都能將整件樣辦的車縫工序完成。當樣辦完成后, 如果某些地方不能滿足顧客的要求, 或顧客有某些地方或款式需要更改, 通常的過程都需從初步的頭樣開始在紙樣改動再從新做樣辦, 可能需反覆數次, 直至顧客完全滿意為止, 樣辦制作才算完成。

    4.紙樣放碼：當服裝的樣辦為顧客接納之后, 下一步是按照顧客的要求來繪制不同尺碼的紙樣。在紙樣放碼的工作方面, 電腦的應用在成衣生產的過程中最為廣泛及最早發展之電腦生產輔助設計之一。

    5.訂購所需布料及輔料：顧客接納了樣辦之后, 東莞制衣廠就需要根據所需用量訂購布料及輔料, 以供生產之用。很多制衣廠在這個環節出現的問題最多, (例如:估計用量不準確, 供應商所供應的布料及輔料的質量和數量出現問題, 延遲交貨)這些最終導致阻礙生產, 延誤交貨給客人, 質量問題在成品時才出現, 嚴重者可能導致客人退貨。